Ремонт

  • Март 30, 2017

    Полировка полов своими руками

    Полировка полов — обязательный этап их отделки. Данное действие позволяет улучшить привлекательный вид пола и его технологические характеристики. О том как выполнить полировку разных по составу полов рассмотрим далее.

    Особенности полировки бетонного пола

    Бетонные полы довольно популярны в современном строительстве. Это объясняется прежде всего его сухостью, гладкостью, ровностью и длительностью эксплуатации. Перед проведением полировки пола выполняется процесс шлифовки. От качества выполнения данного процесса зависит срок эксплуатации готового покрытия.

    Полировка бетона позволяет получить покрытие с очень высоким качеством, схоже с натуральным камнем, однако более износостойкое и твердое. Таким образом, поверхность также отличается стойкостью перед шелушением или отслоением бетона.

    Главная цель шлифовки бетонного пола — получение идеально ровной поверхности, на которой отсутствуют трещины, сколы или любого рода дефекты. Существует несколько этапов шлифовки поверхности. Для их выполнения потребуется наличие специализированного оборудования с насадками алмазного и абразивного типа.

    Различают два вида выполнения шлифовки:

    сухая;
    мокрая.
    Первый вариант более распространен, так как отличается более простой технологией его изготовления. Влажная шлифовка подразумевает ее выполнение в процессе изготовления определенных мозаических полов.

    Чтобы выполнить полировку наливных полов, потребуется наличие шлифовальной машины с хорошей производительностью и алмазного инструмента. Весь процесс полировки бетонного пола разделяется на такие этапы:

    удаление с поверхности пола бетона толщиной в несколько сантиметров;
    введение импрегнатора, который увеличивает прочность бетонного основания;
    выполнение полировки поверхности до того момента, пока на ней не появится блеск.
    Если рассматривать виды бетонных поверхностей, то выделим следующие варианты:

    тяжелый вид бетона подразделяется на аэрированный и пористый;
    легкий бетон отличается крупнопористостью и отсутствием песка;
    специальный вариант бетона бывает ячеистым и опилково-песчаным.
    В итоге, отполированная поверхность бетона имеет высокую стойкость перед механическими воздействиями и отличается зеркальным блеском. Кроме того, использование отполированного бетонного пола отличается такими преимуществами:

    экологичностью использования;
    длительностью эксплуатации;
    антисептичностью;
    морозостойкостью;
    легкостью ухода.
    Кроме того, после выполнения полировки бетона, он подлежит дополнительному декорированию — окрашиванию, рисованию. Сфера применения такого пола связана с его использованием в общественных или жилых помещениях. Чаще всего такой тип пола встречается в ночных клубах, кинотеатрах, магазинах, торговых центрах.

    Для шлифовки бетонного пола необходимо специальное оборудование. Различают два варианта шлифовальных машин:

    бытового назначения;
    профессиональные приборы.
    Во втором варианте оборудования используется специальный планетарный механизм, Скорость и производительность его работы гораздо выше, чем у бытовых приборов. Принцип действия данного механизма основывается на работе диска, на котором фиксируются саттелиты. На последних устанавливаются насадки с алмазным напылением, которые вращаются в противоположную от круга сторону. Благодаря тому, что круг осуществляет довольно сложные движения, пол получается идеально ровным и гладким.

    Кроме того, в профессиональном оборудовании присутствует функция настройки скорости вращения инструмента. В некоторых моделях присутствует функция подачи воды и забора шлака, образовавшегося при выполнении шлифовки.

    На эффективность выполнения работы напрямую влияет вес самого прибора, его увеличение, улучшает качество шлифовки пола. Стоимость работы с использованием профессиональной машины для полировки полов гораздо выше, чем с использованием бытовых приборов. Однако, качество шлифовки соответствует затратам на ее выполнение. У более бюджетных вариантов машин присутствует только один алмазный диск, они более компактные, нежели профессиональные приборы.

    Шлифовка и полировка пола выполняется в несколько этапов. Вначале с поверхности удаляются все дефекты и она полностью выравнивается. Со старого покрытия следует удалить всю отделку. Для этого, потребуется наличие дисков, зернистость которых составляет 24-30. Именно с их помощью удастся снять слой наполнителя.

    Второй этап работы подразумевает удаление различных дефектов с поверхности — деформационно-усадочных участков, трещин. Для этих целей используется мастика на эпоксидной основе.

    На третьем этапе выполняется непосредственно шлифовка бетонного пола. Для начала следует отшлифовать пол с помощью грубых насадок, а затем обработать его составами делающими бетон более прочным.

    Далее следует процесс обработки поверхности с помощью дисков с высокой зернистостью. Именно на этом этапе бетон становится очень прочным и твердым. Для того, чтобы придать основанию идеальную гладкость, выполняется его полировка.

    Полировкой называют финишную шлифовку бетонного основания. Именно с ее помощью удается создать высокодекоративную поверхность. Инструмент для выполнения полировки бетонного пола более компактный, нежели шлифовальная машина. Поэтому, он используется для полировки полов как в общественных помещениях, так и в небольших квартирах.

    Процесс полировки занимает немного времени, по сравнению со шлифовкой. Однако, стоимость выполнения работ с применением профессионалов достаточно высокая. Данные расходы вполне окупаются в эксплуатации, так как качественно отшлифованное и отполированное покрытие прослужит его владельцам более тридцати лет.

    Полировка полов из бетона: технология

    Преимущества отполированного пола:

    легкость уборки и ухода;
    привлекательность внешнего вида;
    длительность эксплуатации;
    доступная стоимость.
    Учтите, что шлифовка и полировка бетонного покрытия выполняется только после полного затвердения бетонной стяжки. Качественная полировка бетонного покрытия состоит из более десяти этапов. Для выполнения работы потребуется наличие:

    шлифовальной машины;
    фрезеровочного оборудования;
    щетки для удаления пыли;
    болгарки;
    защитных очков;
    респиратора.
    В начале работы поверхность очищается от старой отделки: лаков или краски, при их наличии. Для этих целей используется фрезеровочное оборудование. Далее следует процесс удаления всех неровностей.

    Процесс шлифовки позволяет избавиться от верхнего слоя бетона, который является менее прочным, по сравнению с нижним. С помощью шлифовки обнажается наполнитель, используемый в процессе заливки.

    Совет: Все работы по шлифовке и полировке поверхности выполняются минимум по истечению трех недель с момента заливки пола.

    Тип режущего элемента на шлифовальной машине выбирается в соотношении с типом бетона, используемого для заливки пола.

    Если специальное оборудование для шлифовки отсутствует, то возможен вариант ее проведения с использованием специальных щеток из металла. В таком случае, в качестве вспомогательного элемента используется болгарка. Работа проводится на полностью высохшем бетонном полу.
    Особенности полировки деревянных полов

    Полировка деревянных полов позволяет повысить длительность их эксплуатации в несколько раз. Для ее выполнения потребуется пройти несколько этапов. В процессе выполнения работ потребуется наличие плоскошлифовальной машины, которая делает плоскость абсолютно ровной и гладкой.

    Комната, в которой проводятся работы должна быть полностью пустой, так как в процессе работы будет образовываться очень много пыли. Чтобы выполнить шлифовку пола потребуется наличие:

    цикли — с помощью данного инструмента производится обработка труднодоступных мест;
    наждачной бумаги — она устанавливается в машину, приобретите много материала, так как наждачная бумага рассчитана на небольшую площадь;
    для работы на угловых участках используется компактная машинка, которую называют “сапожок”.
    Предлагаем изучить основные этапы работы над деревянным полом:

    удаление старого покрытия на полу;
    заделывание трещин, глубиной более двух миллиметров с помощью шпаклевки;
    выполнение изящной шлифовки;
    уборка пола с помощью пылесоса;
    покрытие поверхности с помощью лака;
    процесс промежуточной шлифовки лакового покрытия.
    В процессе работы следует приобрести:

    лак на водной основе;
    шпаклевку для работы с деревом;
    валик и кисть;
    наждачная бумага.
    Если деревянный пол будет в дальнейшем окрашиваться или покрываться лаком, то самостоятельно выполнить его полировку поможет болгарка. Данный инструмент отполирует поверхность таким образом, что она будет отличаться высоким сцеплением с лако-красочными материалами.

    Для болгарки потребуется наличие лепестковых кругов. На таких дисках присутствует наждачная бумага, расположенная на них слоями. Именно с помощью данных насадок пол приобретет максимальную гладкость.

    Более высокой универсальностью применения отличаются насадки липкого типа. С их помощью выполняется полировка не только деревянных поверхностей, но и каменных полов. Данные круги позволяют отполировать поверхность до гладкого и зеркального состояния. Однако, для полировки одного и того же пола, потребуется больше липких насадок, нежели лепестковых, так как они отличаются меньшей долговечностью и быстро портятся.

    Учтите, что в процессе работы следует четко соблюдать определенные правила безопасности. Прежде всего, работа проводится в очках и респираторе, так как при полировке полов выделяется большое количество пыли.

    Перед работой с деревянными полами, изучите их текстуру, определите влажность древесины, убедитесь в отсутствии на его поверхности грибка или плесени. С помощью антисептической обработки дерева удается избежать появления плесени. Кроме того, антисептик помогает раскрыть все деревянные поры.

    Полировка пола из мрамора: технология проведения

    Чтобы выполнить работу по полировке мраморного пола потребуется наличие:

    наждачной бумаги;
    мягкой ткани;
    пемзы;
    шлифовального оборудования;
    кристаллизатора;
    парафина;
    дрели;
    специальной техники;
    клея;
    песка.
    Чаще всего полировка гранитных полов и полов из мрамора осуществляется с помощью абразивных или алмазных кругов. Алмазный гибкий круг поможет выполнить полировку труднодоступных мест, например угловых участков пола.

    Чтобы стоимость выполнения работы была доступной, рекомендуется использовать для обработки пола болгарку и алмазный круг.

    Сначала мраморный пол следует отшлифовать. Именно данный процесс позволит значительно продлить срок эксплуатации покрытия. Перед началом работы следует удалить пыль и грязь с пола. Далее следует его обработка с помощью растворителей на органической основе или моющими средствами.

    Для увлажнения поверхности перед выполнением ее шлифовки используется наждачная бумага. При наличии значительных неровностей на полу, они удаляются грубым абразивом. Для того, чтобы достичь блеска мрамора, следует повторить этот процесс несколько раз.

    Шлифовка пола выполняется минимум в три этапа:

    выполнение грубой шлифовки;
    стандартная шлифовка;
    финишная доводка.
    Для того, чтобы камень выглядел монолитным, для полировки пола используется специальное оборудование.

    Если изделия или пол имеют небольшой размер, то шлифовку вполне реально выполнить с помощью наждачной бумаги.

    Перед полировкой поверхность пола очищается от пыли. Для того, чтобы выполнить данный процесс потребуется средство для полировки пола. Чаще всего, это мелкая стертая окись железа и сера. Данный материал наносится на пол и натирается с помощью кожаной тряпки.

    Далее каменный пол посыпается с помощью парафина и натирается с помощью сухого мягкого холста. Таким образом, поверхность не только блестит, но и получает дополнительную защиту от внешних раздражителей.

    Возможен вариант полировка пола полировальным порошком в виде цинка, алмазной пыли. Но, в таком случае, полировка осуществляется специальным оборудованием. Полировка с помощью данных средств отличается более длительным сроком эксплуатации, нежели предыдущий вариант. Для проверки качества полировки поверхность протирается тряпкой.

    Следующий этап работы с мраморным полом включает его кристаллизацию. В таком случае, на пол воздействуют специальные вещества. В таком случае, блеск полу увеличивается в несколько раз. Кристаллизация актуальна в том случае, если пол установлен в месте, которое характеризуется высокой эксплуатационной нагрузкой.

  • Март 30, 2017

    Полы из мраморной крошки в интерьере

    Полы из мраморной крошки чаще всего встречаются в холлах общественных зданий. Но в частном доме или просторной квартире они иногда используются дизайнерами. Определенные особенности, как правильно вписать такое необычное покрытие в интерьер, существуют, равно как и нюансы создания. В статье речь пойдет о том, как сделать мозаичные полы из мраморной крошки.

    Свойства мрамора

    Глубоко внутри, в самых недрах земли очень долго шли самые разнообразные процессы. Под воздействием давления и значительных температур некоторые материалы претерпевали значительные изменения, меняли свою структуру и свойства. Мрамор как раз одна из тех пород, которая получилась путем подобного преобразования. Рекристаллизация известняка и доломита с различными примесями стала уникальным камнем, из которого у древних зодчих и строителей современности, получается создавать настоящие шедевры.

    В природе встречается красный, черный, зеленый, белый, желтый и серый (голубоватый) мрамор, такой разнообразной палитры достаточно, чтобы изготовить неповторимые предметы искусства и декора.
    Материал характеризуется низким водопоглощением, хорошей плотностью и твердостью. Он несложен в обработке, и благодаря этому свет увидели множество мраморных скульптур. Но для создания полов мрамор используется крайне редко – такое покрытие обойдется очень дорого. А вот крошка – совсем иное дело.
    При добыче камня в карьерах образуются кусочки различной фракции. Исходя из размеров таких крошек (от 0,1 до 15 мм) их подразделяют на пыль, муку, отсев и мраморный щебень.
    По декоративным свойствам каждую фракцию относят к одному из трех классов: серый, белый и цветной.
    Из крошки различных цветов и размеров создают полы с интересными рисунками и фактурой. Популярны полы из мраморной мозаики, нередко встречается комбинированное покрытие из крошки и плитки.

    Почему стоит обратить внимание на полы из мраморной крошки?

    Помимо того, что напольное покрытие из мраморной крошки получается очень привлекательным, его ценят за ряд других качеств.

    Высокую износостойкость следует отметить в первую очередь. Такие полы стали настоящей находкой для мест, где в течение дня проходит большое количество людей – больницы, государственные учреждения, школы. Мраморная крошка позволяет создать хорошее антивандальное покрытие, которое сложно расколоть.
    За полом легко ухаживать, он гигиеничен и экологичен – это еще одна причина, почему его часто можно видеть в медицинских и детских учреждениях.
    Мрамор не потеряет цвет под воздействием солнечных лучей, не боится влаги и устойчив к истиранию.
    Недостатки тоже имеются, но неявные. Противники мраморных полов заявляют, что они не создают в жилом помещении атмосферу уюта и тепла. Комната с таким покрытием больше напоминает музейный выставочный зал, чем комфортную гостиную. На это есть вполне обоснованный ответ: умение создавать дизайн и способность понимать, как различные элементы меблировки и отделки будут сочетаться между собой, есть не у каждого.
    Опытный дизайнер сумеет подобрать узор и правильное сочетание цветов, чтобы пол не выглядел чужеродным на фоне остальных предметов. От него не будет веять холодом и казенными интерьерами, и он станет настоящей гордостью хозяев дома.
    Особенность материала изначально предполагает, что создать теплый пол, по которому приятно пройтись босиком, не удастся. С этим фактом нужно смириться и просто грамотно выбирать помещение, где можно создать напольное покрытие из мраморной крошки.
    Мраморная крошка пол видео

    Стоимость таких полов тоже способна отпугнуть потенциального покупателя. Но цена оправдана затратами на добычу природного материала и его практически «вечной жизнью».
    Если оценить все плюсы и минусы полов из мраморной крошки, то получится, что подобное покрытие практически идеальный вариант для гостиной, столовой, прихожей или кухни.
    Полы из мраморной крошки своими руками

    Создание пола из мраморной крошки потребует минимальных навыков и некоторых инструментов:

    бетономешалка (можно заменить дрелью с насадкой);
    емкость для замешивания раствора;
    электрощетка;
    пылесос (лучше строительный, модель для бытового использования должна быть мощной);
    шлифмашина;
    болгарка;
    войлочные круги;
    абразивные камни различной зернистости (230 – 325 и 60 – 80);
    торцевой алмазный круг;
    уровень;
    терка;
    правило;
    порошок для полировки поверхностей.
    Внушительный список объясняется тем, то работы проводятся в 4 этапа:

    подготовка основания;
    разметка под узор;
    заливка пола;
    финишные отделочные работы (шлифовка и полировка).

    Как подготовить основание для пола?

    Требование к черновому полу стандартное: ровная монолитная поверхность. Идеально, если это будет цементно-песчаная стяжка. Ее прочность не должна ставиться под сомнение, все трещины предварительно заделываются.
    Для лучшего сцепления поверхность нужно сделать шероховатой. Эта часть работы выполняется с помощью электрощетки. После этого следует убрать образовавшуюся пыль, а поверхность слегка смочить водой.
    Предполагается, что перед началом обработки электрощеткой, уровень будущего пола уже обозначен, а на стены по периметру помещения нанесены все нужные отметки.
    Разметка под рисунок

    Если бетонный пол с мраморной крошкой предполагается без рисунка, то установка маячков проводится на расстоянии в метр или полтора, как для обычной заливки. Материал выбирается на свой вкус: трубы, рейки или металлический профиль без труда справляются с этой задачей.
    Специальные разметочные рейки устанавливаются так, чтобы по ним потом создать задуманный узор. Они могут быть из полимерных материалов, стекла или латуни. Для получения четкого однородного рисунка разметочные рейки должны быть выставлены на одинаковую высоту по уровню, крепятся они на цементный раствор.
    Полы из мраморной крошки технология

    Заливка пола мраморной крошкой проходит в два этапа. Сначала создается слой из одного цементного раствора, который тщательно выравнивается гладилками. Он должен отвердеть, но не застыть окончательно.
    Для мозаичного состава потребуются каменная мука, крошка более крупных фракций, вода и цемент (М 400).
    Для получения более ярких оттенков добавляют красящие пигменты: ультрамарин, окись хрома, охру. Прежде чем добавить в раствор мраморную крошку, ее следует хорошо промыть водой, а затем просушить. Так она лучше схватится с остальными компонентами.

    Как сделать раствор мраморной крошки для пола:

    в емкость засыпается 1 часть каменной муки;
    к ней добавляют 1 часть цемента;
    1 часть мраморной крошки крупной фракции (10 – 15 мм);
    1 часть мраморного зерна среднего размера (5 – 10 мм);
    1 часть мелкофракционного камня (от 2,5 до 5 мм);
    если требуется, то пигмент добавляется на этом же этапе.
    Этапы работ

    Теперь все сухие ингредиенты перемешиваются, и только после этого можно постепенно добавлять воды. Специалисты рекомендуют доливать жидкость из лейки, количество устанавливают на глаз. Раствор не должен быть жидким, правильная консистенция – это жесткая малоподвижная масса. Примерная норма воды – половина того объема, которым отмерялись сухие компоненты.
    Готовый состав распределяется согласно намеченному рисунку и разравнивается. Если в процессе заливки из первого цементного слоя сочится молочко, его выгоняют с поверхности резиновыми шпателями. Раствор с мраморной крошкой распределяют до уровня разделительных реек, уплотняют гладилками или легкой виброплитой (до 75 кг).
    Когда поверхность выровнена и разглажена, рейки аккуратно удаляются, а образовавшиеся борозды надо заполнить раствором и окончательно разгладить поверхность пола. Пять – семь дней подряд нужно увлажнять новое покрытие (после разбрызгивания воды, пол застилается пленкой). Процедуру достаточно повторять один раз в день. Через неделю можно приступать к четвертому этапу – финишной отделке.
    Полы из мраморной крошки технология видео

    Шлифовка полов из мраморной крошки. На первом этапе осуществляется грубая обдирка с влажным песком. Когда песок убран, можно продолжать процедуру. На этот раз поэтапно проводится жесткая и более щадящая шлифовка (используются абразивные камни различной зернистости). Полировальный порошок под вращающимися войлочными кругами завершит процесс создания пола. Он приобретет эстетичный вид, гладкость и блеск.
    Уход за полом из мраморной крошки

    Никаких секретов знать не нужно. Специальных моющих средств нет, да они и не требуются. Обычной влажной уборки достаточно, чтобы поддерживать пол в чистоте.
    Разработаны составы для дополнительной защиты поверхности от истирания. Они выпускаются в виде лака и легко наносятся. Требуется ли такое дополнение полу в частном доме? Если это не зал, где каждый вечер проводятся званые ужины с танцами человек на сто, то, наверное, подобная перестраховка будет излишней.
    Упрочняющие пропитки или герметики для бетонных поверхностей с успехом применяются и на мраморных полах. Вопрос о необходимости их приобретения оставляется на усмотрение владельцев.
    А вот возвращать меркнущий со временем блеск придется. Для этого применяется повторная полировка.
    Стоимость полов из мраморной крошки

    Очень сложно назвать среднюю цену на квадратный метр пола из мраморной крошки. Дело в том, что в зависимости от региона добычи, цвета и фракции, стоимость покрытий может сильно отличаться.

    Полы средней ценовой категории можно найти в интернет-магазинах от 500 или 700 руб. за м².
    Лучшее качество, фактуру и расцветки можно получить, если закладывать в смету стоимость квадратного метра покрытия от 1000 рублей.
    Что касается расходов на наемных рабочих, то строительные бригады обычно назначают цену за услуги эквивалентную стоимости материала (если не требуется дополнительных действий).
    Но, тем не менее, пол из мраморной крошки обойдется в разы дешевле покрытия из мраморной плитки и станет ему достойной альтернативой.

    Полы из мраморной крошки в интерьерах: особенности выбора

    Всем, кто готов пожертвовать средствами и возможностью прогуляться босиком по полу в гостиной следует знать об основных дизайнерских решениях, которые позволят покрытию из мраморной крошки естественно и благородно смотреться в интерьере.

    Наливные полы мраморная крошка

    Мраморные полы хорошо сочетаются с разнообразными нишами, выступами, порогами и ступенями. В маленьких пространствах они смотрятся неестественно, поэтому в небольшой прихожей их никогда не делают, а вот просторный холл частного дома – совсем другое дело.
    Если под ногами покрытие из мраморной крошки – то его нужно выставлять напоказ. Не имеет смысла вкладывать средства в шикарный пол, чтобы потом заставить его крупногабаритной мебелью. Когда речь идет о гостиной, то диван и кресла в этом случае расставляют по стенам, оставляя центр помещения свободным. Можно немного отойти от этого правила, если пол не украшен рисунками или узор повторяется по всей поверхности. Тогда оценить красоту напольного покрытия можно по небольшим фрагментам.
    Поддержать идею камня на полу нужно другими предметами, схожими по фактуре. Небольшие статуэтки, вазоны, барельефы, скульптуры нужно расположить в нишах и расставить по комнате, декоративная лепнина – приветствуется. Необязательно выбирать изделия из гранита или мрамора. Стекло и другие виды натуральных и полудрагоценных камней смотрятся ничуть не хуже.
    Если нет возможности создать пол целиком из мраморной крошки, ей можно выложить небольшое панно, обыграв его как нетривиальный ковер. Вокруг него хорошо будет смотреться наливной пол, плитка из бюджетных коллекций и даже деревянное покрытие.
    В больших помещениях можно комбинировать различные виды покрытия. С мраморной крошкой хорошо сочетается стеклянная мозаика, керамическая зеркальная и матовая плитка. Но при создании такой сложной композиции без услуг профессионального дизайнера не обойтись.
    Что касается рисунков, то проще всего создавать графичные узоры с четкими прямыми линиями и контурами. Цветочные орнаменты и завитки в духе богатого восточного ковра сделать сложнее.
    Чтобы комната не смотрелась как покои снежной королевы, стоит выбирать более теплые оттенки крошки. Это же цветовое решение обязательно должен поддержать текстиль на окнах и в обивке мебели. Шик и элегантность классических интерьеров допускают блестящую поверхность пола и богатые драпировки.
    Это вовсе не значит, что покрытиям из мраморной крошки не место в современном декоре. Для этого нужно выбирать абстрактные рисунки, сочетать камень с другими видами напольных покрытий.
    Любые, даже самые смелые дизайнерские решения могут воплотиться в камне. Мраморная крошка – пусть и недешевый, но и не самый дорогой способ сделать свой дом, офис, магазин стильным и уникальным.

  • Март 30, 2017

    Как сделать пол на лоджии

    Лоджия – лучший вариант продолжения квартиры на стыке с открытым простором внешнего мира. Приверженцев открытого пространства балкона, террасы и лоджии остается все меньше. Большинство горожан стараются застеклить и утеплить лоджию в лучших традициях современных технологий. Самостоятельный монтаж пола на лоджии – одна из наиболее простых задач по ремонту или обустройству квартиры. Но важно это сделать с профессиональным подходом, в соответствии с технологией, чтобы полы были долговечными, теплыми и красивыми.

    Выбор материалов для пола на лоджии

    Хорошо обустроенная лоджия немыслима без остекления и утепления. Это позволяет улучшить микроклимат смежного с улицей помещения и сделать его более подходящим для выращивания комнатных растений или утренней зарядке на свежем воздухе. Даже при обычном остеклении температура на лоджии или балконе увеличивается на 5-7°C, а на южной стороне – на 10-12°C. Утепленная лоджия – это полноценное дополнение городской квартиры, где не обязательно тепло одеваться и защищаться от непогоды при потребности подышать свежим воздухом.

    Если предполагается объединение площади лоджии и смежной комнаты, то необходимо полноценное утепление всех плоскостей. И если перед хозяевами квартиры встал вопрос, какой сделать пол на лоджии, стоит рассмотреть все варианты, чтобы выбрать оптимальный.

    Специалисты разработали несколько способов утепления пола, включая системы «теплый пол», где используют специальный теплый кабель. Однако перед тем как его укладывать, предварительно придется сделать другие этапы работ:

    • выравнивание пола;
    • теплоизоляция;
    • защита от возникновения пожара.

    Только после этого приступают к укладке элементов отопления и финишной отделке. Пример – качественно выполненные полы на лоджии, фото:

    Выбор материалов для выравнивания, утепления и отделки пола варьируется, исходя из возможностей хозяев и особенностей помещения. Учитываются:

    • конструктивные особенности лоджии;
    • степень утепления всех поверхностей;
    • тип остекления;
    • финансовые возможности;
    • предполагаемая температура после утепления.

    Если утепления и остекления не предполагается, то даже элементарное устройство пола на лоджии предполагает:

    • выравнивание поверхности;
    • отделка.

    Отделка пола лоджии должна быть экономичной, надежной и эстетичной. Она выполняется стройматериалами, способными выдерживать:

    • воздействие неблагоприятной внешне среды;
    • перепады температур;
    • натиск стихии и выпадение осадков.

    Также учитывается разновидность лоджии. Для открытого типа специалисты рекомендуют использовать цементную стяжку с керамзитом и отделку плиточными материалами:

    • кафель, керамогранит или керамическая плитка;
    • натуральный или искусственный камень.

    Для застекленного балкона подойдут более чувствительные к перепадам температур отделочные материалы;

    • ламинат или ламинированное ДСП;
    • натуральное дерево (вагонка);
    • толстый линолеум на теплой подложке.

     

    Выравнивание пола на лоджии

    Дома типовой планировки нередко демонстрируют все «косяки» строителей – некачественная отделка и неровные поверхности. И пока нет решения, какой пол лучше для лоджии, стоит заняться его выравниванием, без которого невозможен качественный ремонт. Для чего нужно выравнивание пола? Чтобы вода не скапливалась и не затекала в помещение, а также чтобы была возможность поставить балконную мебель, тренажеры и пр.

    1. Если заметно, что поверхность пола лоджии не идеальна, даже при беглом взгляде, под качественную отделку ее обязательно выравнивать.

    2. Небольшие неровности и дефекты тоже устраняют, достаточно использовать самовыравнивающую смесь.

    3. Грубые дефекты выравнивают стяжкой или ставят лаги под деревянный настил пола на лоджии или балконе.

    Полы на балконе или лоджии должны быть из легких материалов, чтобы не создавать дополнительную нагрузку на опору. Каким бы ни были отделочные материалы, полы нужно подготовить, что предполагает:

    • удаление старой плитки, линолеума или краски;
    • удаление очагов гниения и сырости;
    • заделывание швов и щелей, через которые проникают атмосферные осадки;
    • обработка строительным противогрибковым препаратом;
    • выравнивание и герметизация;
    • грунтовка или подготовка основы под завершающую отделку.

    Перед тем как сделать идеальный пол на лоджии, важно правильно выбрать способ выравнивания, например:

    • классическая цементная стяжка без утепления и наполнителей;
    • сухая стяжка с наполнением для утепления (керамзит, пенополистирол);
    • сухая и полусухая стяжка с утеплителем;
    • выравнивание под теплые трубы отопления под полом;
    • дощатый пол на лагах (с утеплением или без него);
    • выравнивание любым перечисленным способом под настил линолеума или ламината;
    • укладка отделки на пенополистирол или керамзит по лагам или без них;
    • стяжка под плитку;
    • фирменный «тёплый пол» с кабелем Nexans.

    Совет. При использовании подсыпки из керамзита слой должен быть не 3 см, чтобы обеспечить достаточное утепление. Если пол на застекленной лоджии герметичен, можно к керамзиту добавить сухие опилки.

    Стяжку делаются на основе цементно-песчаной смеси, где пропорция зависит от соотношения воды и песка, с учетом марки цемента. Например, полусухая стяжка – это минимальное количество воды, а цемент и песок тщательно смешивается. Редкий раствор растрескивается при высыхании, особенно при высокой или низкой температуре, а густой трудно укладывать.

    Для выравнивания пола идеальная консистенция напоминает картофельное пюре или густую сметану. Такой раствор полностью покрывает керамзит или другой наполнитель, который может всплывать при слишком жидкой смеси.

    Укладка плит из гипсоволокна или фиброцемента – сухая стяжка, которую настилают на отсыпанную и тщательно выровненную керамзитом поверхность. Стыки проклеивают и соединяют саморезами с интервалом примерно в ладонь. После этого на пол укладывают фольгированный пенополиэтилен и ламинат (утепленный линолеум)

     

    Устройство простейшего деревянного пола на лагах

    Если не знаете, какой пол лучше для лоджии, то используйте экологически чистые и долговечные материалы – не прогадаете. Например, древесина, наряду с глиной – это один из самых древних материалов для отделки пола в жилых помещениях.

    Древесина – универсальный отделочный материал, которым можно рекомендовать сделать не только отделку пола, но и облицовку внутренних поверхностей. Простейшее устройство пола на лоджии предполагает:

    • очистка и подготовка под выравнивание основы;
    • стандартная стяжка;
    • гидроизоляция поверх высохшей стяжки пленкой;
    • укладка лаг с креплением к основе;
    • засыпка керамзита или другого утеплителя;
    • укладка основного слоя или основы под отделку.

    Выстилая пол на лаги, учитывается высота порога балконной двери и слой утеплителя. Сечение бруса лаг подбирается индивидуально, поскольку иногда есть смысл поднять высоту поверхности пола на лоджии. Например, если предполагается полноценное многослойное утепление. Обрешетка из бруса выставляется прямо на бетонную плиту балкона или лоджии. Желательно также постелить пленочную гидроизоляцию.

    Лаги на лоджии проще выставлять поперек с одинаковым интервалом, поскольку короткие бруски проще регулировать по горизонтали, проверяя уровнем. Между закрепленных брусков в готовые ячейки засыпают керамзит. Если такое выравнивание производить сложно, используйте 1-2 поперечины. Доску для отделки пола прибивают прямо на лаги, но можно и не прибивать, а положить готовый деревянный щит и закрепить его плинтусом.

    Важное дополнение: Не забудьте оформить эстетичный порожек, который скроет щель и перепад уровня пола лоджии и жилой комнаты.

    Полы из ламината

    Если утепляемая лоджия небольшая, то не стоит скупиться с расходами на качественный ламинат. Его пойдет немного, и небольшая разница в цене несущественно отразится на бюджете. Но при первом же серьезном протекании воды основа размокнет и покоробится, и тогда станет понятно, почему надо было сразу брать исключительно влагостойкий ламинат.

    Совет: При укладке под ламинат нагреваемого кабеля системы «теплый пол» подбирается ламинированная паркетная доска или ламинат с соответствующей маркировкой, хотя это обойдется немного дороже.

    Полы с отделкой из линолеума

    Одно из самых практичных покрытий для отделки пола лоджии – утепленный линолеум. Он отличается от обычного тонкого линолеума толщиной и тыльной стороной на волокнистой основе. Утепленный обойдется чуть дороже обычного, зато вы почувствуете разницу, спокойно становясь на него без комнатных тапочек или теплых носков.

    Линолеум также рекомендуется укладывать на выровненную и утепленную основу. Простой дешевый линолеум тоже можно «утеплить», если положить на теплоизолирующую основу или поверх фанеры в системе «теплый пол».

    Идеальный вариант – постелить на лоджии цельный кусок. Если лоджия сложной конфигурации, но размеры рассчитывают по самому широкому месту и длине плюс 2-5 см на припуски. После покупки такого отрезка его расстилают дома, дают отлежаться и через 2-3 суток, когда края отлежатся, форму листа корректируют острым ножом, придавливая края по периметру чем-то тяжелым.

    Внимание: Если при подравнивании куска линолеума вы немного «промахнулись» и отрезали 2-3 см лишнего, не переживайте, эти дефекты скроет плинтус.

    Конечный результат укладки линолеума во многом зависит именно от качества крепления плинтуса. Специалисты рекомендуют подыскать в строительном магазине разборные плинтуса, комплектуемые эластичной кромкой, которая идеально огибает стыкуемые поверхности. Под плинтус можно уложить;

    • провода и коммуникации;
    • электрический кабель;
    • стационарный телефон;
    • кабель для роутера под интернет;
    • кабель антенный для телевидения.

    Отрезок плинтуса отмеряется с тем расчетом, что будет соединение фиксирующим декоративным уголком. После того как по периметру уложены и подогнаны все отрезки, собираем углы. Каждый угол плотно прижимается к стене и фиксируется к стене. Плинтус между углами тоже крепится к стене саморезами с одинаковым шагом.

    Более сложный вариант – стыковка кусков линолеума. Такое часто случается, когда, в целях экономии на лоджию идут то, что осталось от ремонта жилых помещений. Для этого используют методику «холодной сварки», плотно подгоняя идеально ровно отрезанные края кусков. Под стык подкладывают полоску плотного материала (например, картон), чтобы произвести нагревание клея, нанесенного на тыльную сторону. Стык прогревают монтажным феном или теплым утюгом, чтобы клей для изделий из ПВХ «схватился». Нежелательно, чтобы клей проступал через шов – его сложно удалять. Когда клей произведет свое действие, удаляется скотч и плотный картон, остается ровный шов.

    Утепление пола на лоджии

    Лучшим завершением обустройства или ремонта считается устройство теплого пола на лоджии. Для качественного утепления все швы и щели на стыках поверхностей должны быть тщательно герметизированы. Обязательна и полноценная гидроизоляция пола. Проще всего использовать монтажную пену, силикон или фасадный герметик, но все должно выглядеть эстетично, все остатки пены или подтеки силикона зачищены.

    Теплый пол предполагает 2 слоя:

    • рабочий черновой с системой отопления;
    • верхняя финишная отделка.

    Материал поверхности каждый выбирает на свой вкус, подойдут:

    • мраморные плиты;
    • керамогранит;
    • кафель;
    • ковровое покрытие;
    • паркетная доска или ламинат м пр.

    Для основного слоя под утепление теплым кабелем или трубами парового отопления предполагается определенная высота по всему  периметру – 10-15 см. Разницу уровней выводят порожком, поэтому стоит чуть приподнять высоту пола лоджии ради комфорта ваших ног.

    Совет: Рекомендуем доверить эту часть обустройства профессионалам. Чтобы сэкономить, достаточно подготовить основу стяжкой. Монтажом теплого кабеля Nexans не стоит заниматься самостоятельно, если нет соответствующих навыков или малейшего представления о системе «теплый пол».

    Отделка пола лоджии плиткой

    Любая плитка – идеальная отделка для открытой лоджии, особенно поверх цементной стяжки. Можно выбрать любой цвет или рисунок, фактуру или имитацию природного материала. Чаще всего используют керамическую плитку, кафель или керамогранит. Это долговечные и надежные материалы, особенно если не испытывать на прочность, роняя тяжелые предметы на кафель. Но у такой отделки, кроме массы «плюсов» есть 2 «минуса». Любя плитка, в той или иной степени скользкая и холодная. Обычно поверх такого пола укладывают теплый мягкий коврик.

    Простейший вариант укладки:

    • очистка пола от старых строительных материалов и подготовка под выравнивание;
    • гидроизоляция пленочным материалом;
    • укладка утеплителя;
    • *тяжка или выравнивание смесью;
    • укладка плитки на соответствующий клей по обычной методике с «крестиками» для соблюдения одинаковой толщины швов;
    • обработка затиркой или герметиком.

    Совет: Лучше всего использовать прочный керамогранит, который имитирует любой натуральный камень и друге поверхности. Единственный недостаток при укладке – его сложно резать, настолько он крепкий. Есть также специальная плитка для укладки без швов, дающая идеальную «сплошную» поверхность, например, под мрамор.

  • Март 30, 2017

    Инфракрасный пол под плитку своими руками

    Обогрев дома отыграет важную роль в обеспечении комфорта и уюта. Один из инновационных способов утепления – укладка инфракрасного теплого пола. Монтаж такого пола выполняется под разные виды покрытия, в том числе и под плитку.

    Рассмотрим целесообразность применения ИК-пола под плитку, опишем особенности видов пленочного утепления, а также приведем пошаговую инструкцию по обустройству теплого пола своими руками.

    Инфракрасный пол под плитку: за и против

    Инфракрасный теплый пол – один из наиболее функциональных и эффективных современных методов отопления жилья. Его популярность обусловлена комфортным, качественным и равномерным обогревом.

    Главная идея обогрева состоит в использовании специальной термопленки. Покрытие из полимера излучает инфракрасные лучи, размер которых колеблется в диапазоне 5-20 мкм. Основной излучатель в этом случае – паста из карбоната углерода, помещенная в защитную полиэстеровую пленку.

    Сам по себе теплоизоляционный материал как инфракрасная пленка достаточно универсален. В отличие, от водяных полов, он может использоваться в разных помещениях (квартира, жилой дом) под различные покрытия. Однако между специалистами не утихают споры о целесообразности укладки инфракрасных полов под керамогранит или кафель. Конечно, плитка – холодный отделочный материал, нуждающийся в дополнительном обогреве, но существует мнение, что монтаж под такое покрытие инфракрасного утепления не желателен. Это объясняется рядом причин:

    Низкая адгезия пленки. Если на пленочное покрытие сразу уложить плитку или залить стяжку, то получится «плавающий», неустойчивый к деформациям пол. При простукивании бетон издает пустой звук, а если на такой пол уронить тяжелый предмет, то стяжка имеет все шансы треснуть. Некоторые «мастера» для повышения сцепки пытаются сделать много засечек и вырезов. Но если не заизолировать надежно эти микро-отверстия, то впоследствии пол может «биться» током от утечек, при этом постоянно будет срабатывать УЗО.
    Риск короткого замыкания. Плиточные растворы и клеи для стяжек имеют щелочную среду. Через время пленка полиэстера разъедается независимо от количества и толщины слоев. Наименее драматичный исход – короткое замыкание, наихудший – искрообразование от оголенных электрических соединений.
    Совет. Инфракрасные полы оптимально подходят для «сухого» монтажа под линолеум, ламинат, ПВЗ-плитку или ковролин. Под керамогранит, кафель, керамику лучше использовать кабельные или стержневые электрические полы.

    Несмотря на перечисленные минусы далеко не все готовы отказаться от инфракрасного утепления плитки. При монтаже используются специальные технологии, позволяющие свести недостатки и риски к минимуму. Такая настойчивость обусловлена существенными плюсами инфракрасных полов:

    эффективный и равномерный обогрев жилья;
    простота установки;
    длительность эксплуатации;
    минимальная потеря пространства помещения – толщина инфракрасного пола от 5 мм;
    приемлемая стоимость инфракрасного пола под плитку (цена);
    прогрев комнаты улучшается за счет вторичной конвекции нагретых предметов;
    концентрация отрицательно заряженных ионов повышается в 4 раза – это положительно сказывается на качестве воздуха в помещении;
    минимальное электромагнитное излучение;
    работа инфракрасной пленки не сопровождается шумом, вибрацией или выделением пыли.
    Это интересно! 90% излечения от инфракрасного пола свободно проходит сквозь стяжку и плитку, нагревая не только воздух в доме, а и тело человека
    Выбор инфракрасного пола

    Различают две категории ИК теплых полов, используемых под плитку: стержневые и пленочные.

    Особенности стержневых полов, действующих по принципу инфракрасного излечения:

    допустима укладка системы непосредственно в клеевой раствор;
    использование дополнительной армирующей сетки не требуется;
    установку стержневого пола просто выполнить самостоятельно без привлечения специалистов;
    автоматический режим регулировки системы отопления – при максимальной производительности включается экономный режим работы.
    Во время укладки отопления пленочного типа важно соблюдать определенные требования, что скажется на увеличении стоимости ремонта. Инфракрасная пленка в свою очередь выпускается в двух исполнениях: с углеродным и биметаллическим нагревательным элементом.

    В первом варианте роль нагревательных элементов выполняет карбоновое волокно (углеродная паста с разными добавками). Основа материала – лавсановая пленка, обладающая такими качествами как: износоустойчивость, прочность, эластичность и хорошие диэлектрические характеристики.

    Инфракрасный пол под плитку: фото

    Греющие элементы запаяны в два слоя, подача электричества осуществляется через медные или серебряно-медные проводники. Подключение теплого пола происходит по параллельной схеме.

    Важно! Углеродную инфракрасную пленку можно применять для утепления вертикальных поверхностей и потолка

    Оптимальный вариант – ИК-пленка с графитовым напылением. Материал отличается повышенной надежностью и длительным сроком службы. Недостаток – высокая стоимость.

    Структура пленочного обогрева с биметаллическим нагревательным элементом состоит из двух слоев: алюминий и медь с присадками.

    Основа биметаллических полов – полиуретановая эластичная пленка. Схема обязательно дополняется заземляющим проводом, а процедура установки немного усложняется. Подключение выполняется через УЗО и АВДТ.

    Важно! Биметаллический ИК пол нельзя стелить под плитку.
    Технические характеристики и расчет теплого пленочного пола

    Инфракрасные теплые полы под плитку обладают следующими характеристиками:

    максимальное энергопотребление в режиме нагрева – до 250 Вт/кв.м.;
    энергопотребление при настройке режима терморегулирования – 35-85 Вт/кв.м.;
    длина волн излучения – 5-20 мк;
    пиковый процент инфракрасного излучения в спектре – порядка 90-95%;
    максимальная температура нагрева – 130°С;
    рабочее напряжение – 220 Вт.
    Высокие эксплуатационные параметры позволяют использовать пленочный обогрев не только в качестве вспомогательного, но и как основной элемент системы отопления.

    Планируя обустройство теплого пола, необходимо предварительно рассчитать площадь, покрываемую инфракрасной пленкой и электропотребление покрытия. Эмпирическое значение тепловой мощности для нормального отопления помещения принимается за 100 Вт/кв.м. обогреваемой площади. Учитывая КПД ИК пленки в 90%, это значение приравнивается к 111,1 Вт/кв.м.

    Для эффективного использования теплого пола ИК пленка должна покрывать все места, свободные от мебели. Например, если свободная площадь составляет 80%, а вся комната – 25 кв.м., то размер ИК пленки будет равен 20 кв.м.

    При терморегуляционном режиме (35%) электропотребление составит: 0,35*220 Вт/кв.м.*20 кв.м.*1 ч = 1,540 кВтч.

    Инфракрасный пол под плитку: технология монтажа

    Необходимые материалы

    Для обустройства инфракрасного пола под плитку своими руками можно приобрести готовый комплект «Теплый пол» или купить материалы самостоятельно.

    Стандартная комплектация системы пленочного теплого пола:

    термопленка в рулоне;
    контактные зажимы;
    набор электрической проводки;
    битумная изоляция на клеевой основе;
    изоляция ПВХ;
    подробная инструкция по монтажу.
    Дополнительно надо подготовить:

    полиэтиленовую пленку (термостойкую);
    теплоотражающую изоляцию;
    терморегулятор (выбирается исходя из мощности теплого пола и типа установки – накладной/встраиваемый);
    коробка под терморегулятор;
    провод для установки терморегулятора; при выборе сечения провода следует отталкиваться от материала самого провода и расчетной мощности системы;
    термодатчик (если не идет в комплекте);
    двусторонний скотч;
    сухая самовыравнивающая смесь для тонкой стяжки под плитку;
    монтажные электроинструменты: пассатижы, кусачки и т.д.;
    индикаторная электрическая отвертка, мультиметр;
    плиточный клей;
    измерительные инструменты: угольник, метр, рулетка;
    уровень;
    инструменты, необходимые для укладки плитки.
    Пошаговая инструкция по укладке теплого пола

    Основание под теплый пол обязательно должно быть ровным, без впадин, выступов и других видимых дефектов. Допустимый перепад высоты – максимум 3 мм. Перед укладкой поверхность следует проверить уровнем и при необходимости выровнять – сделать бетонную стяжку по уровню. Дать стяжке «схватиться» (28 дней), очистить поверхность от пыли. После проведения подготовительных мероприятий можно приступить к установке инфракрасного пола.

    Монтаж гидроизоляционного слоя. Пленочная гидроизоляция необходима для защиты отопительной системы от попадания влаги.
    Укладка теплоотражающего материала (пенофол, изолон и т.д.). Теплоизолятор размещается отражающей поверхностью вверх. Изоляция позволяет сократить теплопотери, тем самым увеличив эффективность системы и уменьшив энергопотребление. Материал разложить на пол, расправить, на стыках проклеить скотчем.
    Составить схему укладки и определить место под установку терморегулятора – оптимально 15 см от уровня пола. При составлении надо учесть, что теплый пол не монтируется под бытовыми приборами и стационарной крупной мебелью. Если инфракрасный пол используется, как основная система отопления, то он должен занимать минимум 70% площади помещения. Если пол – дополнительный обогрев, то достаточно 40%.
    Раскладка теплого пола в соответствии с составленной схемой. Укладку выполнить, соблюдая ряд требований:
    первый ряд размещается на расстоянии 10-40 см от стены;
    греющая пленка раскладывается медными сторонами контактов вниз по направлению стены, где расположен терморегулятор;
    между полосами пленочного пола надо оставлять промежутки около 5-10 мм; важно, чтоб полосы не перекрывали друг друга;
    рулоны теплого пола по краям приклеить к фольгированной теплоизоляции скотчем.
    Подключение теплого пола:
    в местах электрических соединений, где походит медная шина, установить клемные зажимы, обжать электротехническими клещами или пассатижами; выступы на клеммах должны немного продавить пластик, обеспечивая контакт с медной полосой;
    концы монтажного провода вставить в клеммы и обжать;
    выполнить параллельное соединение нарезанных кусков ИК-пола; специальной толстой или битумной изолентой заклеить с двух сторон клеммы, закрывая оголенные концы клемм и проводов;
    заизолировать оголенные концы медного провода;
    подключить провода нужной длины к месту предполагаемого выхода к терморегултору;
    термодатчик с проводом положить под пленочный пол и подключить к терморегулятору; головка термодатчика монтируется снизу к черной кремниевой полосе пленочного пола при помощи битумной изоляции, а на месте установки в теплоизоляторе делается вырез, чтобы предотвратить появление бугра.
    Важно! Электромонтажные работы по установке теплого пола лучше доверить профессиональному мастеру.

    После подключения надо проверить работоспособность каждой нагревательной полосы при температуре до +30°С. Если система работает хорошо, то можно приступить к следующему этапу – заливка стяжки и облицовка поверхности плиткой.

    В качестве дополнительной защиты от протечек уложить сверху ИК-пола полиэтиленовую пленку. Затем накрыть поверхность малярной (штукатурной) сеткой – это улучшит сцепку пленки и стяжки. Залить пол самонивелирующейся смесью или стяжкой, толщина слоя – 8-10 мм. Оставить пол на 3 недели для «сцепки» и выложить плитку.

    Монтаж инфракрасных полов под плитку: видео

    Основные требования и рекомендации по укладке инфракрасного теплого пола под плитку

    Чтобы при поломке термодатчика, его можно было заменить, устройство пропускается через штробу внутри гофры.
    Если ИК-пол потребляет суммарно более 2 кВт, то желательно подсоединять его через отдельный автомат.
    Перед заливкой цементной стяжки следует повторно протестировать целостность цепи, чтобы впоследствии не пришлось отбивать плитку.
    После залива стяжки теплый пол можно включать только после полного высыхания, а именно – не ранее, чем через 28 дней.
    Если во время монтажных работ ИН-пленка была повреждена, то ее лучше заизолировать алюминиевым скотчем с двух сторон.
    При укладке плитки нельзя использовать металлическую армирующую сетку.
    Укладку пола надо выполнять исключительно на сухой поверхности.
    Нельзя размещать теплый пол над нагревательными элементами, например, печкой или камином.
    Нельзя сгибать пленку под углом более 90°.
    Нежелательно укладывать отрезок пленочного пола, превышающий 15 метров.

  • Март 30, 2017

    Устройство бетонного пола в гараже

    Перед всеми остальными видами пола в гараже у бетонной поверхности имеются неоспоримые достоинства в виде практичности и прочности. Конечно, он обойдется гораздо дороже утрамбованного земляного пола, зато по надежности и удобству даст ему внушительную фору. Главное, что с созданием бетонного основания в гараже можно справиться своими силами, тем самым неплохо сэкономив. В статье речь пойдет о том, как сделать бетонный пол в гараже своими руками.

    Основы устройства бетонного пола в гараже

    Земляной пол, как правило, делают в качестве временного решения, но перед тем, как приступать к внутренней отделке гаража, его обычно меняют на прочное бетонное основание.

    Процесс небыстрый и трудозатратный, тем более что потребуется соорудить смотровую яму. Без этого элемента гараж будет менее функциональным. С учетом этого, процесс устройства бетонного пола будет поделен на следующие этапы:

    создание ямы;
    разметка уровня основания и подготовка грунта;
    укладывание подушки из щебня и песка;
    гидроизоляция;
    армирование;
    непосредственно заливка.
    Теперь можно приступать к поэтапному продвижению навстречу мечте о прочном поле в гараже.

    Делать или нет смотровую яму в гараже

    Конечно, смотровая яма нужна только тем, кто любит самостоятельно ремонтировать автомобили и знает все тонкости процесса. С другой стороны, нет гарантии, что со временем автомобилисту из разряда «пользователей» не придется переквалифицироваться в категорию «персонала по техническому обслуживанию». Поэтому этап создания ямы лучше не пропускать, если позволяет время.

    Сначала нужно определиться с местом расположения ямы. В небольших гаражах она копается по центру помещения. Счастливым обладателям более внушительной по размерам недвижимости повезло больше – они могут выкопать ее чуть в стороне от входа в гараж.

    Расчет параметров

    Длина закладывается из расчета аналогичного размера авто с прибавкой на гидроизоляцию и заливку бетоном. Еще необходимо учесть, что из-под автомобиля, загнанного на яму, придется вылезать как спереди, так и сзади. Поэтому при разметке к длине транспортного средства добавляется 1,5 м.
    Ширины в 75 или 80 см бывает достаточно. Для заливки бетоном или создания кирпичных стен нужно приплюсовать по 15 см с каждой стороны.
    Высота рассчитывается исходя из роста владельца гаража с прибавкой в 30 см.
    Стенки смотровой ямы можно заливать бетонной смесью – для этого потребуется соорудить внутреннюю опалубку по периметру котлована и собрать армирующую сетку. Некоторые мастера предпочитают кирпичную обкладку стен ямы.
    По отмеченным границам с учетом всех прибавлений нужно выкопать котлован. Главное постараться, чтобы стенки были как можно более ровными, но полностью сравнивать их по уровню – не требуется. Когда грунт вынут на нужную глубину, дно следует утрамбовать. Для уплотнения пола на него насыпается небольшим слоем глина и основание повторно уплотняется.
    Гидроизоляцию пола в яме можно сделать из рубероида – самый бюджетный вариант или гидроизола. Последний относится к наплавляемым рулонным материалам, отличается улучшенными характеристиками и стоит немного дороже. Края гидроизоляционного слоя должны внахлест заходить на стены. Следующим шагом заливают основание бетонной смесью на высоту от 7 до 10 см. Залитое основание разравнивают и оставляют схватываться, накрывать его при этом пленкой не требуется.

    Возведение стен в смотровой яме

    Когда пол затвердеет, пора приступать к кладке стен. Как вариант, они могут быть кирпичными. Для стен следует взять обожженный красный кирпич. Если есть желание, его можно заменить газобетонными блоками. Кладка выполняется по периметру всей ямы одновременно, обязательно сверяться с уровнем и отступить от края ямы примерно 15 см. Впоследствии этот промежуток потребуется для гидроизоляции кладки, а лишнее расстояние засыплется грунтом.
    Излишки раствора лучше убирать сразу, чтобы не сбивать потом застывшую смесь с кирпичей. Кладка осуществляется методом «кирпич на ребро». Это позволяет создать достаточно прочную стенку небольшой высоты и существенно сэкономит место в яме. Сдвиг каждого последующего ряда стандартный – в полкирпича.
    Примерно через каждые 2-3 ряда ровность кладки нужно проверять уровнем, максимальная высота, наращиваемая за один раз – не более 6 рядов. Это же требование соблюдается при заливке стен бетоном. Нельзя заполнить пустоты за три или четыре захода.
    Последний ряд должен оказаться ниже уровня порога (на 6 или 7 см), потому что впоследствии стену по периметру будет перекрывать металлический профиль. Он, в свою очередь, тоже не должен находиться вровень с бетонным основанием, ведь яму, пока она не нужна, закрывают досками. Уровень перекрытия как раз и будет совпадать с залитым полом.
    Гидроизоляция стен

    Гидроизоляция стен с внешней стороны начинается спустя два-три дня после того, как будет выложен завершающий ряд кирпичей.
    Используя плотный валик, всю поверхность кладки следует обработать праймером (грунтовкой). Для того чтобы действовать было удобнее, валик нужно нарастить, прикрепив к длинному тонкому черенку.
    Битумную мастику разогревают до нужной температуры, указанной в инструкции. Также с помощью валика ее надо нанести плотным слоем поверх высохшего праймера.
    После застывания мастики, пустоту между кирпичной кладкой и земляными стенками ямы можно засыпать грунтом. Процедуру нельзя проводить за один заход. Она осуществляется постепенно и чередуется с тщательной трамбовкой вновь досыпанного слоя.
    Если поторопиться, то неуплотненный грунт со временем просядет под собственным весом, а бетонное основание по периметру ямы потрескается.

    Бетонный пол в гараже своими руками

    Для разметки уровня будущего бетонного пола удобнее пользоваться лазерным уровнем, в этом случае задача будет выполнена в короткое время буквально за минуты. С водяным уровнем придется поработать немного дольше. Некоторые мастера советуют сначала сделать черновую разметку на высоте метра от основания, а затем равномерно опустить черту на нужную отметку. Линию разметки можно отбить шнуром, и можно считать, что нулевой уровень определен.

    Подготовка основания

    Настала пора привычного для всех мастеров подготовительного этапа, который предшествует заливке бетонного пола в гараже.

    Возможно, что с момента обустройства смотровой ямы на полу остался мусор или лишний грунт. Все это нужно убрать и углубить пол еще на 30 см. абсолютной ровности добиваться не надо, но видимые неровности и бугорки стоит сровнять. Теперь грунт уплотняют трамбовкой.
    Далее насыпается небольшой слой из глины и песка – примерно 3-5 см, обильно смочить его водой и тщательно утрамбовать. На этом этапе лучше задержаться основательно, ведь качественный черновой пол в первую очередь плотный и твердый.
    Гравийно-песчаная смесь насыпается равномерным слоем в 10 см. Это требование сложно соблюсти, если гараж внушительных размеров. В таком случае нужно вбить в пол колышки, которые выступали бы на нужную высоту. Ориентируясь по ним, можно создать ровную подушку даже на очень большой площади. Главное, чтобы метки были поставлены достаточно часто, и располагались равномерно по всей площади пола.
    После рассыпания гравия, его тоже утрамбовывают, затем убирают колышки, а в образовавшиеся пустоты закладывают тот же гравий. В небольших гаражах достаточно установить заметные маячки в каждом углу и примерно в центре всех стен.
    Песок может быть любой фракции, допускается даже примесь глины, только без посторонних вкраплений, сора и крупных комьев. Удобно насыпать песок небольшими кучками по полу, длинной ровной рейкой разравнивать его, двигаясь назад. Песчаный слой тоже смачивают водой и хорошенько простукивают уплотняя. С помощью уровня или все той же длинной реки надо проверить подушку на отсутствие неровностей и перепадов.
    Слой щебенки не должен превышать 5 см в высоту. Его разравнивают, уплотняют и опять немного присыпают слоем песка. Затем всю площадь будущего пола снова нужно пройти с трамбовкой. Поверх можно уложить армирующую сетку.
    Венчать этот слоеный «пирог» будет слой тощего бетона. Его прочностные способности очень низкие, но он сыграет роль выравнивающего слоя. Для этого потребуется смещать: З части песка (предварительно просеянного); 1 часть цемента; 6 частей щебенки мелкой фракции.
    Все ингредиенты смешиваются всухую, а потом разбавляются водой. Полученную массу выливают на щебенку и разравнивают правилом либо длинной рейкой с ровными краями. Толщина слоя из тощего бетона должна получиться около 3 см. Его оставляют сохнуть.
    Гидроизоляция бетонного пола в гараже

    Слой застывшего тощего бетона нужно обработать праймером. Когда грунт подсохнет, можно делать гидроизоляцию. Разрешается пользоваться любыми наплавляемыми материалами, битумной мастикой, полиэтиленовой пленкой или жидкой резиной.
    Любая гидроизоляция, которая создается из полотен, должна укладываться из них внахлест на 10 см. Рубероид очень хорошо сцепляется с горячей мастикой, создавая великолепное покрытие с гидрофобными свойствами.
    Как собрать «каркас» бетонного пола?

    Армирующая сетка никогда не укладывается непосредственно на поверхность. Ее приподнимают над полом на пару сантиметров. Можно использовать продающиеся в магазине подставки, но небольшие лепешки из цемента, обломки кирпичей тоже хорошо справляются с задачей.
    Саму сетку с ячейками 15 × 15 или 10 × 10 можно сварить из арматуры самостоятельно. Толщины прутков в 5 мм – достаточно. Но уже готовые армирующие полотна продаются на строительных рынках, и стоят недорого – хороший вариант для тех, кто спешит закончить работы и не умеет работать со сваркой.
    Вплотную к стене сетку прижимать не нужно. По периметру между армирующим полотном и стенами гаража должен остаться зазор сантиметров 5. Аналогично поступают, обкладывая сеткой пол вокруг смотровой ямы.
    Как установить маяки для бетонного пола

    Цементная стяжка всегда выполняется по маякам. Они – гарантия ровного пола. Устанавливаются маяки на расстоянии 1,2 или 1,5 м на кучки раствора. Металлический профиль или уголки – одни из часто используемых материалов. Если в качестве направляющих выбираются трубы малого диметра (2,5 см), то их рекомендуется смазать машинным маслом.
    Маяки нужно уложить на цементные кучки, выстроенные в ряд с интервалом в 150 мм. Их ровное положение относительно горизонтали проверяют по уровню. Если требуется – докладывают раствора или вдавливают трубу в него. После того, как все продольные направляющие будут выставлены, можно проконтролировать свою работу: положить несколько горизонтальных маяков и оценить их по уровню.
    По периметру гаража необходимо наклеить демпферную ленту. Она заполняет промежуток в один или пару сантиметров между стенами и стяжкой. Назначение ленты – компенсировать давление бетонного пола, если он «сыграет» со временем. Цементная стяжка не пострадает и прослужит долго.
    На этом же этапе варится каркас из металлических уголков на смотровую яму. Уголок 50 × 50 разрезают на 4 заготовки по размеру и сваривают их в прямоугольник. Каркас грунтуют, сушат и при желании окрашивают. Готовую деталь укладывают на стенки ямы и на всякий случай устанавливают внутри его периметра несколько временных распорок.
    Как залить бетонный пол в гараже

    Часто бывает так, что раствора немного не хватает, или образуются излишки в большом количестве. Чтобы сэкономит средства, можно сделать предварительный расчет. Объем раствора вычисляют так: предполагаемую толщину бетонного пола в гараже – 5 см умножают на необходимую площадь. Если основание получилось 20 м ², то следует рассчитывать на 2 м ³ раствора.
    На прочности пола лучше не экономить, поэтому цемент надо покупать марки М – 500 или М – 400, а соотношение с песком делать 1 к 3. То есть на три части просеянного песка или отсева надо взять 1 мерку цемента.
    Густота и однородность – основные показатели смеси. Ее выливают в промежутки между маяками и разравнивают с помощью правила. Смесь должна скрыть направляющие, но не лежать поверх них толстым слоем. Проводя правилом вдоль маяков, следует сгонять лишний раствор дальше. При такой операции главное равномерно нажимать на оба конца правила и одновременно сдвигать его по направлению к себе. Это не только разравнивает стяжку, но и уплотняет ее.
    Финальные работы

    Через пару дней направляющие надо удалить, аккуратно потянув за концы. Именно для этого трубы обильно смазывались маслом. Борозды от маяков заделываются цементной смесью, составленной в тех же пропорциях. Пока стяжка будет высыхать, ее нужно увлажнять, чтобы она сохла равномерно и не растрескивалась.
    Некоторые мастера насыпают слой опилок и разбрызгивают воду на них. Через две недели пол освобождают и оставляют сохнуть без дополнительных манипуляций. Время полного отвердения – примерно месяц.
    В качестве покрытия бетонного пола в гараже может выступать керамическая плитка или резиновые панели. Но и без дополнительной отделки бетонный пол в гараже выполнит все функции: будет прочным и долговечным основанием, которому не страшны падения инструментов и пятна от технических жидкостей.
    Таким образом, если делать бетонный пол в гараже своими руками его цена будет ровно вдвое ниже, чем если бы его заказывать в строительной организации.

  • Март 30, 2017

    27. Положение о добровольных пожарных дружинах на предприятиях нефтепродуктообеспечения — Пожарная безопасность — статьи о строительстве и ремонте

    27. Положение о добровольных пожарных дружинах на предприятиях нефтепродуктообеспечения - Пожарная безопасность - статьи о строительстве и ремонте27. Положение о добровольных пожарных дружинах на предприятиях нефтепродуктообеспечения 1.1. Для проведения мероприятий по охране от пожаров промышленных предприятий организуются добровольные пожарные дружины из числа работников. 1.2. Добровольные пожарные дружины организуются на предприятиях независимо от наличия ведомственной пожарной охраны. 1.3. Организация добровольных пожарных дружин, руководство их деятельностью и проведение

  • Март 30, 2017

    Наружка и ее плюсы — «Золотое Звено» — Обзор новостей — статьи о строительстве и ремонте

    Наружка и ее плюсы - «Золотое Звено» - Обзор новостей - статьи о строительстве и ремонтеСейчас реклама заняла уверенные позиции в нашей повседневной жизни. Она различных разновидностей присутствует на всевозможных площадках и носителях, она имеет просто безграничные возможности. Постоянно мы слышим ее на радио, встречаем на ТВ, в прессе и сети, а реклама в метро пользуется особой популярностью. Большую долю, возможно, даже перекрывающую по объему другие области, составляет реклама наружная. Реклама наружная

  • Март 29, 2017

    7.1. Действия при обнаружении возгорания — Пожарная безопасность — статьи о строительстве и ремонте

    7.1. Действия при обнаружении возгорания - Пожарная безопасность - статьи о строительстве и ремонте  Отдельно остановимся на пожарах в нижних этажах кирпичных зданий с деревянными пустотными оштукатуренными (с одной стороны) перекрытиями и оштукатуренными (с двух сторон) пустотными перегородками (далее здание III степени огнестойкости). Тушение пожаров в таких зданиях характеризуется тем, что в пустотах, имеющихся в горючих перекрытиях и перегородках, скапливается большое количество пыли, и при попадании на неё источников зажигания (искр) пыль горит с эффектом тополиного

  • Март 29, 2017

    Качественные современные сверла

    Строительные работы требуют строго отношения к работе в целом, так и к мелким деталям в частности. Ведь каким бы масштаб строительных или ремонтных работ ни был, он всегда начинается с самых мелких деталей.

  • Март 29, 2017

    24.3. Виды огневых работ и требования к персоналу, допускаемому к проведению огневых работ — Пожарная безопасность — статьи о строительстве и ремонте

    24.3. Виды огневых работ и требования к персоналу, допускаемому к проведению огневых работ - Пожарная безопасность - статьи о строительстве и ремонте24.3. Виды огневых работ и требования к персоналу, допускаемому к проведению огневых работ К огневым работам относятся все виды электросварочных работ, газосварочных, бензо-керосинорезательных и паяльных работ, варка битума и смол, а также другие работы с применением открытого огня или нагрева деталей до температуры воспламенения материалов и конструкций (п.1.3 Ин). Огневые работы по местам проведения подразделяются на постоянные и временные. Инструкцией о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических предприятиях Минэнерго РФ в отдельный вид выделены аварийные сварочные работы, но в ППБ об аварийных